Concepte bàsic d’impressió
1. Impressió: el procés de processament d’impressió de patrons de flors amb certa solidesa de tintura en tèxtils amb colorants o pigments.
2. Classificació de les estampes
L’objecte d’impressió és principalment teixit i fil. El primer enganxa el patró directament al teixit, de manera que el patró és més clar. Aquest últim és imprimir el patró en una col·lecció de filats disposats en paral·lel i teixir el teixit per produir un efecte de patró brumós.
3. La diferència entre la impressió i la tintura
(1) La tintura és tenyir el colorant uniformement sobre el tèxtil per obtenir un sol color. La impressió és la impressió d’un o més colors del mateix patró tèxtil, de fet, la tintura local.
(2) La tinció és la solució de colorant per tintura, a través del medi de l'aigua, dye a la tela. Impressió amb l'ajuda de purins com a medi de tintura, la pasta d'impressió de colorant o pigment imprès al teixit, després d'assecar-se, d'acord amb la naturalesa del colorant o el color per al vapor, la representació de colors i un altre tractament de seguiment tenyit o fixat a la fibra i, finalment, després del sabó, l’aigua, traieu el color flotant i la pasta de color a la pintura, agents químics.
4. Pretractament abans d’imprimir
De forma similar al procés de tintura, el teixit s’ha de tractar prèviament abans d’imprimir per obtenir una bona humectació de manera que la pasta de color entra de manera uniforme. De vegades, els teixits de plàstic com el polièster han de tenir forma de calor per reduir la contracció i la deformació durant el procés d'impressió.
5. Mètode d’impressió
Segons el procés d’impressió, hi ha impressió directa, impressió anti-dye i impressió de descàrrega. Segons els equips d'impressió, hi ha principalment impressió enroces, pantallatipografiai transferiu la impressió, etc. Des del mètode d'impressió, hi ha impressió manual i impressió mecànica. La impressió mecànica inclou principalment la impressió de pantalla, la impressió enrotllada, la impressió de transferència i la impressió en polvorització, les dues primeres aplicacions són més habituals.
6. Mètode d'impressió i les seves característiques
La impressió de teixit segons els equips d'impressió es pot dividir en: impressió de pantalla, impressió enrotllada, impressió de transferència de calor, impressió de plantilles de fusta, impressió de placa buida, corbata, batik, impressió de splash, impressió pintada a mà, etc. Hi ha dos mètodes d’importància d’importància comercial: la impressió de pantalla i la impressió de corrons. El tercer mètode és la impressió de transferència de calor, que té una importància relativament baixa. Altres mètodes d’impressió que rarament s’utilitzen en la producció tèxtil són la impressió tradicional d’impressió de fusta, la impressió de cera valeriana (és a dir, la cera), la impressió de filats i la impressió resistent. Moltes plantes d'impressió tèxtil utilitzen la impressió de serigrafia i la impressió de corrons per imprimir teixits. La majoria d’impressió de transferència de calor realitzada per plantes d’impressió també s’imprimeix d’aquesta manera.
7. Tècniques d’impressió tradicionals
(1) Impressió de plantilles de fusta: el mètode detipografiasobre teixit en fusta elevada.
(2) Impressió de tipus buit: es divideix principalment en tres categories: impressió anti-tinció de pasta blanca de tipus buit, impressió anti-tinció de pasta blanca de tipus buit i impressió directa de color de tipus buit.
(3) Impressió de corbata: l'ús de la corda sobre el drap en blanc, cosit en un cert plec i després lligat fermament després de tenyir per obtenir patrons.
(4) Impressió de Batik: Apliqueu les parts que necessiten mostrar patrons sobre cotó, seda i altres teixits, i després tenyir o raspallar per tenyir les parts lliures de cera del teixit i, a continuació, traieu les taques de cera en aigua bullent o dissolvents específics Per fer que el teixit mostri patrons.
(5) Impressió de splash: esquitxeu o raspalleu el teixit de seda amb colorant àcid a voluntat, i després ruixeu sal a la pantalla mentre no està seca, amb la neutralització de la sal i el colorant àcid, formant un flux natural de patrons abstractes a la seda . Sovint s’utilitza en seda.
(6) Impressió pintada a mà: un mètode d'impressió per submergir directament un bolígraf al colorant per representar el patró del teixit.
8. Impressió de pantalla
La impressió de pantalla inclou la preparació d’una pantalla d’impressió, una pantalla d’impressió (la pantalla que s’utilitza per al procés d’impressió era una vegada feta de seda fina, el procés s’anomena impressió de pantalla està fabricat amb un teixit de niló, polièster o filferro amb malla fina estirada sobre una fusta o marc de metall. Imprès. Força -la a través de la malla de la pantalla mitjançant un rascador (una eina similar a un eixugador en un parabrisa).
9. Impressió manual de pantalla
La impressió de pantalla manual es produeix comercialment en taules llargues (fins a 60 metres). El rotlle de tela imprès s’estén suaument sobre la taula i la superfície de la taula està pre-recoberta amb una petita quantitat de material enganxós. A continuació, la impressora mou contínuament el marc al llarg de tota la taula, imprimint un marc alhora, fins que el teixit estigui completament imprès. Cada fotograma correspon a un patró imprès. La taxa de producció d’aquest mètode és de 50-90 iardes per hora. La impressió comercial a mà també s’utilitza en grans quantitats per imprimir peces de tall. A latelaEl procés d’impressió, el procés d’elaboració de peces i el procés d’impressió s’organitzen junts.
Els dissenys personalitzats o únics s’imprimeixen a les peces abans de cosir -los. Com que la serigrafia manual pot produir grans marcs de malla per a patrons grans, teixits com ara tovalloles de platja, davantals impresos innovadors, cortines i cortines de dutxa també es poden imprimir mitjançant aquest mètode d’impressió. La impressió de pantalla manual també s’utilitza per imprimir quantitats limitades de roba de dona molt de moda i per imprimir petits lots de productes de prova de mercat.
(1) Impressió de pantalla automàtica
La impressió automàtica de la pantalla (o la impressió de pantalla plana) és la mateixa que la pantalla manual, excepte que el procés està automatitzat, de manera que és més ràpid. El teixit imprès es transmet a través d’una banda de goma ampla a la pantalla, en lloc de col·locar -se en una taula llarga (com és el cas de la serigrafia manual). Igual que la impressió manual, la serigrafia automàtica és una intermitent més que un procés continu.
En aquest procés, el teixit es mou sota la pantalla, després s’atura, i la pantalla es ratlla per un rascador (rastreig automàtic), després del qual el teixit continua movent -se sota el següent marc, a un ritme de producció d’uns 500 metres per hora. La impressió automàtica de pantalla només es pot utilitzar per a tot el rotlle de teixit, les peces tallades generalment no s’imprimeixen d’aquesta manera. Com a procés de producció comercial, a causa de la preferència per la impressió circular amb una major eficiència de producció, la sortida de la serigrafia automàtica (referint -se a la impressió de pantalla plana) està disminuint.
(2) Impressió rotativa
La impressió de la serigrafia rotativa difereix d’altres mètodes d’impressió de pantalla de diverses maneres importants. La impressió de serigrafia rotativa, com la impressió de corrons descrita a la següent secció, és un procés continu en el qual el teixit imprès es transporta a través d’una banda de goma ampla sota un cilindre en moviment. A la pantalla de pantalla, la velocitat de producció de la impressió circular és la més ràpida, superior a 3.500 iardes per hora. Utilitzeu malla metàl·lica perforada perfecta o malla de plàstic. El cercle més gran és superior a 40 polzades de circumferència, de manera que la mida més gran de les flors també és superior a 40 polzades. També s’han produït màquines d’impressió rotatives de més de 20 conjunts de colors i aquest mètode d’impressió substitueix lentament la impressió del cilindre.
(3) Impressió de corrons
De forma similar a la impressió de diaris, la impressió enroces és un procés d’alta velocitat que pot produir més de 6.000 iardes de teixit imprès per hora. Aquest mètode també s’anomena impressió mecànica. A la impressió enroces, el patró s’imprimeix al teixit mitjançant un tambor de coure gravat (o corró). El tambor de coure es pot tallar de prop línies molt fines, de manera que pot imprimir patrons molt detallats i suaus. Per exemple, la fina i densa impressió de desplaçament de Pelizli és un tipus de patró imprès per impressió enroces.
El gravat del cilindre ha de ser completament coherent amb el disseny del dissenyador de patrons i cada color necessita un corró gravat (a la indústria tèxtil especial processament d’impressió, cinc impressió enrotlla Sis conjunts de colors d'impressió de corrons). La impressió enroces és el mètode de producció d’impressió massiva menys utilitzat i la producció continua disminuint cada any. Aquest mètode no seria econòmic si les quantitats produïdes per a cada patró no fossin gaire grans.
(4) Impressió de transferència de calor
El principi d’impressió de transferència de calor és una mica similar al mètode d’impressió de transferència. A la impressió de transferència de calor, el patró s’imprimeix primer en paper que conté colorants dispersos i tintes d’impressió, i després s’emmagatzema el paper imprès (també conegut com a paper de transferència) per utilitzar -lo en plantes d’impressió tèxtil. Quan el teixit s’imprimeix, la màquina d’impressió de transferència de calor fa que el paper de transferència i el enganxat cara a cara no imprimit i passi per la màquina a uns 210 ° C (400T), a temperatures tan altes, el colorant del paper de transferència sublimates i transferències al teixit, completant el procés d’impressió sense processar -lo més. El procés és relativament senzill i no requereix l’experiència necessària en la producció d’impressió enrotllada o de dispersió de pantalla rotativa Disperse Dyes són els únics colorants que poden sublimar i, en certa manera S'utilitzarà en teixits compostos per fibres que tenen una afinitat per aquests colorants, incloent fibres d'acetat, fibres d'acrylonitril, fibres de poliamida (niló) i fibres de polièster.
(5) Impressió a raig
La impressió a raig és ruixar petites gotes de colorant i mantenir -se en la posició exacta del teixit, la boquilla i la formació de patrons que s’utilitzen per polvoritzar el colorant poden ser controlades per l’ordinador i poden obtenir patrons complexos i cicles de patrons precisos. La impressió a jet elimina el retard i el cost associats als rodets de gravat i la creació de pantalles, un avantatge competitiu en un mercat tèxtil que canvia ràpidament.
El sistema d’impressió a jet és flexible i ràpid i pot canviar ràpidament d’un patró a un altre. Els teixits impresos no estan tensats (és a dir, el patró no es distorsiona per l'estirament) i la superfície del teixit no es enrotlla, eliminant així possibles problemes com el teixit o el velló. Tot i això, aquest procés no pot imprimir patrons fins, el contorn del patró es difumina. Actualment, el mètode d’impressió a JET s’utilitza gairebé per a la impressió de catifes i no és un procés important per a la impressió tèxtil de roba. Tanmateix, amb la investigació i el desenvolupament de la tecnologia de control mecànic i electrònic, aquesta situació pot canviar.
Posada Posada: 22 de gener de 2015
