La roba d'ús comúteixit de teixités el teler en forma de llançadora, en què el fil es forma a través de la longitud i la latitud. La seva organització generalment té tres categories de plana, twill i setinat, i la seva organització canviant (en temps moderns, a causa de l’aplicació del teler lliure de llançadora, el teixit d’aquests teixits no utilitza la forma de llançadora, però el teixit continua essent el teixit). Des del component del teixit de cotó, teixit de seda, teixit de llana, teixit de lli, teixit de fibra química i els seus teixits barrejats i teixits, l’ús de teixits teixits en roba ja sigui en varietat o en la quantitat de producció de la producció. A causa de les diferències d'estil, tecnologia, estil i altres factors, hi ha grans diferències en el procés de processament i els mitjans del procés. A continuació es mostra el coneixement bàsic del processament general de peces de vestir.
(1) Procés de producció de roba teixida
Materials de superfície a la tecnologia d’inspecció de fàbrica, el botó de tall de tall i costura, l’emmagatzematge o l’enviament de l’enviament de l’emmagatzematge o l’enviament de l’enviament de la inspecció de la roba.
Després que el teixit entri a la fàbrica, s’ha de comprovar el recompte de quantitats i l’aspecte i la qualitat interna. Només quan compleixen els requisits de producció es poden posar en funcionament. Abans de la producció massiva, la preparació tècnica s’ha de dur a terme primer, incloent la formulació de la fitxa de procés, la placa de mostra i la producció de peces de vestir. La roba de mostra pot entrar al següent procés de producció només després de ser confirmada pel client. Els teixits es tallen i es costen en productes semi-acabats. Després que alguns teixits llançadora es converteixin en productes semi-acabats, segons els requisits especials del procés, s’han de ordenar i processar, com el rentat de peces de vestir, el rentat de sorra de roba, el processament d’efectes retorçadors, etc., i finalment, a través del procés auxiliar i del procés d’acabat, i després s’empaqueta i s’emmagatzema després de passar la inspecció.
(2) Finalitat i requisits de la inspecció del teixit
La qualitat dels bons teixits és una part important per controlar la qualitat dels productes acabats. La inspecció i la determinació del teixit entrant poden millorar eficaçment la taxa de qualitat de la roba.
La inspecció de teixits inclou tant la qualitat de l’aspecte com la qualitat interna. L’aspecte principal del teixit és si hi ha danys, taques, defectes de teixit, diferència de color, etc. El teixit de rentat de sorra també ha de parar atenció a si hi ha carretera de sorra, segell de plecs morts, esquerdes i altres defectes de rentat de sorra. Els defectes que afecten l’aspecte s’han de marcar amb marques a la inspecció i evitar -los al tallar.
La qualitat interior del teixit inclou principalment la contracció, la ronda de colors i el pes (m, unça) tres continguts. Durant el mostreig d’inspecció, s’han de tallar mostres representatives de varietats diferents i diferents colors per fer proves per assegurar la precisió de les dades.
Al mateix temps, també s’han d’inspeccionar els materials auxiliars que entren a la fàbrica, com la velocitat de contracció del cinturó elàstic, la solidesa de l’adhesió del revestiment adhesiu, el grau de suavitat de cremallera, etc. Els materials auxiliars que no poden complir els requisits no es posaran en funcionament.
(3) El flux de treball principal de la preparació tècnica
Abans de la producció massiva, el personal tècnic hauria de fer primer una bona feina de preparació tècnica abans de la producció massiva. La preparació tècnica inclou tres continguts: full de procés, fabricació de mostres de paper i fabricació de peces de vestir. La preparació tècnica és un mitjà important per assegurar la producció massiva i el producte final per satisfer les necessitats del client.
El full de processos és un document de guia en el processament de peces de vestir. Presenta requisits detallats sobre les especificacions, la costura, la planxa, l’acabament i l’envasament, etc., i també aclareix els detalls com la col·locació d’accessoris de roba i la densitat de les pistes de cosir, vegeu la taula 1-1. Tots els processos en el processament de peces de vestir s’han de dur a terme estrictament segons els requisits del full de procés.
La producció de mostres requereix una mida precisa i especificacions completes. Les línies de contorn de les parts rellevants coincideixen amb precisió. El número de roba, la part, l’especificació, la direcció dels panys de seda i els requisits de qualitat s’han de marcar a la mostra i el segell compost de la mostra s’ha de segellar al lloc de splicing rellevant.
Després de la finalització de la fitxa de procés i la formulació de mostres, es pot dur a terme la producció de roba de mostra petita i es pot corregir la discrepància a temps segons els requisits dels clients i el procés i es poden resoldre les dificultats del procés, de manera que el funcionament de flux de massa es pugui realitzar de manera fluida. La mostra s’ha convertit en una de les bases d’inspecció importants després del client.
(4) Requisits del procés de tall
Abans de tallar, hauríem de dibuixar el dibuix de descàrrega segons la mostra. El principi bàsic de descàrrega és "complet, raonable i estalvi". Els requisits principals del procés en el procés de tall són els següents:
(1) Esborreu la quantitat al punt de remolc i presteu atenció per evitar els defectes.
(2) Per a diferents lots de teixits tenyits o de sorra, s'han de tallar en lots per evitar el fenomen de la diferència de color de la mateixa roba. Per a l'existència de la diferència de color en un teixit a la diferència de colors.
(3) Quan es descarregui materials, presteu atenció a si les fils de seda del teixit i la direcció de les cadenes de roba compleixen els requisits del procés. Per al teixit de vellut (com el vellut, el vellut, la pana, etc.), els materials no s’han de descarregar cap enrere, en cas contrari, es veurà afectada la profunditat del color de la roba.
(4) Per al teixit de plaid, hauríem de parar atenció a l’alineació i posicionament de les barres de cada capa, per tal d’assegurar la coherència i la simetria de les barres de la roba.
(5) El tall requereix un tall precís i línies rectes i suaus. El paviment no ha de ser massa gruixut i les capes superiors i inferiors del teixit no estan sobrecarregudes.
(6) Talleu el ganivet segons la marca de la mostra.
(7) S’ha de cridar l’atenció per no afectar l’aparició de la peça de vestir quan s’utilitza el marcatge del forat del con. Després del tall, la quantitat i la inspecció de les tauletes s’han de comptabilitzar i agrupar segons les especificacions de la roba, amb el número d’aval, les parts i les especificacions adjuntes del bitllet.
(5) La costura i la costura és el procés central deProcessament de peces de vestir. La costura de la roba es pot dividir en costura de màquines i costura manual segons l'estil i l'estil de l'artesania. En el procés de costura i processament de la implementació del flux de l'operació.
L’aplicació del revestiment d’adhesius en el processament de roba és més freqüent, el seu paper és simplificar el procés de costura, fer que la roba sigui uniforme, evitar la deformació i les arrugues i tenir un cert paper en el modelat de roba. Els seus tipus de teixits no teixits, teixits teixits, teixits de punt com a tela base, l’ús del revestiment adhesiu s’ha de seleccionar segons el teixit i les parts de la roba i per comprendre amb precisió el temps, la temperatura i la pressió, per aconseguir millors resultats.
En el processament de roba teixida, els punts estan connectats segons una determinada llei per formar un fil ferm i bonic.
La traça es pot resumir en els quatre tipus següents:
1. Rastreig de cadenes de cadena La traça de la corda està feta d’una o dues sutures. Una sola sutura. El seu avantatge és que la quantitat de línies utilitzades a la longitud de la unitat és petita, però l’inconvenient és que l’alliberament de bloqueig de vora es produirà quan es trenqui la línia de la cadena. El fil de doble sutura s’anomena costura de doble cadena, que està fabricada amb una cadena d’agulla i ganxo, la seva elasticitat i força són millors que el fil de bloqueig i no és fàcil de dispersar alhora. La traça de la cadena de línia única s’utilitza sovint en la talla de la jaqueta, la costura del pantaló, el cap de la barca de la jaqueta, etc. La traça de la cadena de doble línia s’utilitza sovint en la sutura de la vora de la costura, la costura posterior i la costura lateral dels pantalons, el cinturó elàstic i altres parts amb més estirament i força forta.
2. La traça de la línia de bloqueig, també coneguda com la traça de sutura llançadora, està interconnectada per dues sutures a la costura. Els dos extrems de la sutura tenen la mateixa forma i la seva estirament i elasticitat són pobres, però la sutura superior i inferior està a prop. La traça de sutura de bloqueig lineal és la traça de sutura més comuna de sutura, que s’utilitza sovint per a la sutura de dues peces de material de sutura. Com ara la vora de costura, estalviar costura, embalar, etc.
3. La traça de sutura d’embolcall és un fil situat a la vora de la costura per una sèrie de sutures. La seva característica és fer que la vora del material de costura estigui embolicada, jugar el paper de prevenir la vora del teixit. Quan la costura s’estén, hi pot haver un cert grau de transferència mútua entre la línia de superfície i la línia de fons, de manera que l’elasticitat de la costura és millor, de manera que s’utilitza àmpliament a la vora del teixit. Les costures de tres fils i de quatre fils són la roba teixida més utilitzada. Les costures de cinc fils i de sis línies, també conegudes com a "pistes compostes", estan compostes per una costura de doble línia amb costures de tres o quatre fils. La seva característica més gran és la gran força, que es pot combinar i embolicar alhora, per tal de millorar la densitat de traces de cosir i l'eficiència de producció de la costura.
4. La traça de sutura està feta de més de dues agulles i un fil de ganxo corbat els uns pels altres, i de vegades s’afegeixen un o dos fils decoratius a la part frontal. Les característiques de la traça de sutura són fortes, una bona costura, una costura llisa, en algunes ocasions (com la costura de costura) també poden tenir un paper per evitar la vora del teixit.
La forma de costures bàsiques es mostra a la figura 1-13. A més de la costura bàsica, també hi ha mètodes de processament com el plegament i el brodat de tela segons els requisits de l’estil i la tecnologia. L’elecció de la densitat de la pista d’agulla, el fil i l’agulla en la costura de la roba teixida ha de tenir en compte els requisits de la textura i el procés del teixit de roba.
Les agulles es poden classificar per "tipus i número". Segons la forma, els punts es poden dividir en tipus S, J, B, U, Y, corresponents a diferents teixits, respectivament mitjançant el tipus d’agulla adequat.
El gruix dels punts utilitzats a la Xina es distingeix pel nombre i el grau de gruix es fa més gruixut i gruixut amb l’augment del nombre. Els punts utilitzats en el processament de peces de roba generalment oscil·len entre 7 i 18, i diferents teixits de roba utilitzen diferents punts de diferents gruixos.
En principi, la selecció de punts ha de ser la mateixa textura i color que el teixit de roba (especialment per al disseny decoratiu). Les sutures generalment inclouen fil de seda, fil de cotó, fil de cotó / polièster, fil de polièster, etc. Quan escolliu punts, també hem de parar atenció a la qualitat dels punts, com ara la dejuni del color, la contracció, la força de la fang, etc. La sutura estàndard s'utilitzarà per a tots els teixits.
La densitat de la pista d’agulla és la densitat del peu de l’agulla, que es jutja pel nombre de sutures a 3cm a la superfície del drap i també es pot expressar pel nombre de forats de la tela de 3cm. Densitat estàndard de traça d’agulla en el processament de peces de vestir.
La costura de la roba en general requereix una bonica i bonica, no pot semblar asimetria, torrada, fuites, costura equivocada i altres fenòmens. A la costura, hauríem de parar atenció al patró de la splicing i a la simetria. La sutura ha de ser uniforme i recta, suau i suau; La tangent de la superfície de la roba és plana sense arrugues i petites plegables; La sutura està en bon estat, sense línia trencada, línia flotant i parts importants com la punta del collet no es cablejaran.
(6) Sivella de les ungles del forat de clau
El forat de bloqueig i la sivella d’ungles a la roba solen fer -se per màquina. La sivella dels ulls es divideix en forat pla i forat d’ulls segons la seva forma, coneguda comunament com a forat de dormir i forat dels ulls.
Els ulls rectes s’utilitzen àmpliament en samarretes, faldilles, pantalons i altres productes de material prim.
Els ulls de Phoenix s’utilitzen majoritàriament en jaquetes, vestits i altres teixits gruixuts de la categoria d’abric.
El forat de bloqueig ha de parar atenció als següents punts:
(1) Si la posició cingulada és correcta.
(2) Si la mida de l'ull del botó es coincideix amb la mida i el gruix del botó.
(3) Si l'obertura del forat es talla bé.
(4) Tenir un estirament (elàstic) o un material de roba molt prim, per considerar l’ús del forat de bloqueig a la capa interior del reforç de la tela. La costura del botó ha de correspondre a la posició del punt de butting, en cas contrari, el botó no provocarà la distorsió i la inclinació de la posició del botó. També s’ha de prestar atenció a si la quantitat i la força de la línia de grapats són suficients per evitar que el botó caigui i si el nombre de sivelles de la roba gruixuda és suficient.
(Set) Les persones calentes solen utilitzar "tres punts cosint set punts calents" per ajustar fort és un procés important en el processament de la roba.
Hi ha tres funcions principals de la planxa:
(1) Retireu les arrugues de la roba mitjançant la polvorització i la planxa i agafeu les esquerdes.
(2) Després del tractament de la conformació en calent, feu que la roba aparegui plana, plisada i recte.
(3) Utilitzeu les habilitats de planxa "retorn" i "tirar" per canviar adequadament la contracció de la fibra i la densitat i la direcció de l'organització de teixits de teixit, configuren la forma tridimensional de la roba, per adaptar-se als requisits de la forma del cos humà i l'estat d'activitat, de manera que la roba per assolir el propòsit de la bella aparença i la còmoda desgast.
Els quatre elements bàsics que afecten la planxa del teixit són: temperatura, humitat, pressió i temps. La temperatura de planxar és el principal factor que afecta l'efecte de planxa. Agafar la temperatura de planxar de diversos teixits és el problema clau del vestit. La temperatura de planxar és massa baixa per assolir l'efecte de planxa; La temperatura de planxar causarà danys.
La temperatura de planxa de tot tipus de fibra, fins i tot amb el temps de contacte, la velocitat de moviment, la pressió de planxa, ja sigui la roba de llit, el gruix de la roba de llit i la humitat, tenen diversos factors.
S'han d'evitar els fenòmens següents a la planxa:
(1) Aurora i cremades a la superfície de la peça.
(2) La superfície de la roba va deixar petites ondulacions i arrugues i altres defectes calents.
(3) Hi ha fuites i parts calentes.
(8) Inspecció de la roba
La inspecció de la roba hauria de passar per tot el procés de processament de tall, costura, sivella de forats, acabat i planxa. Abans de l’embalatge i l’emmagatzematge, els productes acabats també s’han d’inspeccionar completament per assegurar la qualitat dels productes.
El contingut principal de la inspecció del producte acabat inclou:
(1) Si l'estil és el mateix que la mostra de confirmació.
(2) Si la mida i les especificacions compleixen els requisits de la fitxa de procés i la roba de la mostra.
(3) Si la sutura és correcta i si la costura és de roba neta i plana.
(4) La roba del teixit de tira comproveu si la parella és correcta.
(5) Si el Wisp de seda de teixit és correcte, si no hi ha defectes al teixit, l'oli existeix.
(6) Si hi ha un problema de diferència de color a la mateixa roba.
(7) Si la planxa és bona.
(8) Si el revestiment d’enllaç és ferm i si hi ha un fenomen d’infiltració de cola.
(9) Si s'ha reparat el cap de filferro.
(10) Si els accessoris de roba són complets.
(11) Si la marca de mida, la marca de rentat i la marca comercial de la roba són coherents amb el contingut real de béns i si la posició és correcta.
(12) Si la forma general de la roba és bona.
(13) Si l'embalatge compleix els requisits.
(9) Embalatge i emmagatzematge
L’embalatge de la roba es pot dividir en dos tipus de penjats i embalatges, que generalment es divideixen en envasos interns i envasos exteriors.
Els envasos interiors es refereixen a una o més peces de roba en una bossa de goma. El número de pagament i la mida de la roba han de ser coherents amb els marcats a la bossa de goma i els envasos han de ser suaus i bonics. Alguns estils especials de roba han de ser envasats amb un tractament especial, com ara la roba retorçada per ser envasada en forma de Wrung, per mantenir el seu estil d’estil.
El paquet exterior s’envasa generalment en cartrons, segons les requisits del client o les instruccions de fulls de procés. El formulari d'embalatge és generalment un codi mixt de color mixt, codi independent de color d'un sol color, codi mixt de color únic, codi independent de color mixt de quatre tipus. En fer les maletes, hauríem de parar atenció a la quantitat completa i a la col·locació de colors i mida precisa. Raspalleu la marca de la caixa exterior, indicant el client, el port d’enviament, el número de la caixa, la quantitat, l’origen, etc., i el contingut és coherent amb les mercaderies reals.
Posada Posada: maig-25-2024
