La peça de roba d'ús comúteixités el teler en forma de llançadora, en què el fil es forma mitjançant l'esglaonament de longitud i latitud. La seva organització generalment té tres categories: pla, sarja i setí, i la seva organització canviant (en els temps moderns, a causa de l'aplicació del teler sense llançadora, el teixit d'aquests teixits no utilitza la forma de llançadora, sinó que el teixit continua sent teixit de llançadora). Des del component del teixit de cotó, teixit de seda, teixit de llana, teixit de lli, teixit de fibra química i els seus teixits barrejats i teixits, l'ús de teixits teixits en la roba, ja sigui en varietat o en la quantitat de producció. A causa de les diferències en l'estil, la tecnologia, el disseny i altres factors, hi ha grans diferències en el procés de processament i els mitjans de procés. A continuació es mostren els coneixements bàsics del processament general de peces de vestir teixides.
(1) Procés de producció de roba teixida
Materials superficials en la tecnologia d'inspecció de fàbrica, tall i costura de botons de forat de pany, planxat, inspecció de peces de vestir, emmagatzematge d'envasos o enviament.
Després que el teixit entri a la fàbrica, s'ha de comprovar el recompte de quantitats, l'aspecte i la qualitat interna. Només es pot posar en funcionament quan compleixi els requisits de producció. Abans de la producció en massa, primer s'ha de dur a terme la preparació tècnica, inclosa la formulació del full de procés, la placa de mostra i la producció de la peça de mostra. La peça de mostra només pot entrar al següent procés de producció després de ser confirmada pel client. Els teixits es tallen i es cusen en productes semielaborats. Després que alguns teixits de llançadora es converteixin en productes semielaborats, segons els requisits especials del procés, s'han de classificar i processar, com ara rentar la roba, rentar la sorra de la roba, processar l'efecte de torsió, etc., i finalment, a través del procés auxiliar i el procés d'acabat, i després empaquetar i emmagatzemar després de passar la inspecció.
(2) Objectiu i requisits de la inspecció de teixits
La qualitat dels bons teixits és una part important del control de la qualitat dels productes acabats. La inspecció i la determinació del teixit entrant poden millorar eficaçment l'índex de qualitat de la roba.
La inspecció del teixit inclou tant la qualitat de l'aspecte com la qualitat interna. L'aspecte principal del teixit és si hi ha danys, taques, defectes de teixit, diferències de color, etc. El teixit rentat amb sorra també ha de prestar atenció a si hi ha segells de plecs morts, esquerdes i altres defectes de rentat amb sorra. Els defectes que afecten l'aspecte s'han de marcar amb marques durant la inspecció i s'han d'evitar durant el tall.
La qualitat interna del teixit inclou principalment la contracció, la resistència del color i el contingut de tres factors: el pes (m, unça). Durant la inspecció del mostreig, s'han de tallar mostres representatives de diferents varietats i diferents colors per provar-les per garantir l'exactitud de les dades.
Al mateix temps, també s'han d'inspeccionar els materials auxiliars que entren a la fàbrica, com ara la taxa de contracció del cinturó elàstic, la solidesa d'adhesió del folre adhesiu, el grau de suavitat de la cremallera, etc. Els materials auxiliars que no puguin complir els requisits no es posaran en funcionament.
(3) El flux de treball principal de la preparació tècnica
Abans de la producció en massa, el personal tècnic ha de fer primer una bona feina de preparació tècnica. La preparació tècnica inclou tres continguts: full de procés, fabricació de mostres de paper i fabricació de mostres de peces de vestir. La preparació tècnica és un mitjà important per garantir una producció en massa sense problemes i que el producte final compleixi els requisits del client.
La fitxa de procés és un document orientador en el processament de peces de vestir. Presenta requisits detallats sobre les especificacions, la costura, el planxat, l'acabat i l'embalatge, etc., i també aclareix els detalls com la col·locació dels accessoris de la peça i la densitat de les pistes de costura, vegeu la Taula 1-1. Tots els processos en el processament de peces de vestir s'han de dur a terme estrictament d'acord amb els requisits de la fitxa de procés.
La producció de mostres requereix una mida precisa i especificacions completes. Les línies de contorn de les parts rellevants coincideixen amb precisió. El número de peça, la peça, l'especificació, la direcció dels flocs de seda i els requisits de qualitat s'han de marcar a la mostra, i el segell compost de la mostra s'ha d'estampar al lloc d'empalmament pertinent.
Després de completar el full de procés i la formulació de la mostra, es pot dur a terme la producció de roba de mostra per lots petits, i la discrepància es pot corregir a temps segons els requisits dels clients i del procés, i es poden resoldre les dificultats del procés, de manera que l'operació de flux màssic es pugui dur a terme sense problemes. La mostra s'ha convertit en una de les bases d'inspecció importants després del client.
(4) Requisits del procés de tall
Abans de tallar, hem de dibuixar el dibuix de descàrrega segons la mostra. "Complet, raonable i estalvi" és el principi bàsic de la descàrrega. Els principals requisits del procés de tall són els següents:
(1) Netegeu la quantitat en el moment del remolc i presteu atenció per evitar defectes.
(2) Per a diferents lots de teixits tenyits o rentats amb sorra, s'han de tallar en lots per evitar el fenomen de la diferència de color en la mateixa roba. L'existència de diferència de color en un teixit provoca la descàrrega de la diferència de color.
(3) Quan descarregueu materials, presteu atenció a si els fils de seda del teixit i la direcció dels fils de la peça compleixen els requisits del procés. Per al teixit de vellut (com ara vellut, vellut, pana, etc.), els materials no s'han de descarregar cap enrere, ja que en cas contrari es veurà afectada la profunditat del color de la roba.
(4) Per al teixit de quadres, hem de parar atenció a l'alineació i la posició de les barres a cada capa, per tal de garantir la coherència i la simetria de les barres a la roba.
(5) El tall requereix un tall precís i línies rectes i suaus. El paviment no ha de ser massa gruixut i les capes superior i inferior de la tela no han d'estar massa tallades.
(6) Talleu el ganivet segons la marca de la mostra.
(7) Cal tenir cura de no afectar l'aspecte de la peça de roba quan s'utilitza el marcatge del forat cònic. Després de tallar, s'ha de comptar la quantitat i la inspecció de la tauleta, i s'ha d'agrupar segons les especificacions de la roba, amb el número d'endossament del tiquet, les peces i les especificacions adjuntes.
(5) Cosir i cosir és el procés central deprocessament de peces de vestirLa costura de peces de vestir es pot dividir en costura a màquina i costura manual segons l'estil i l'estil artesanal. En el procés de costura i processament, s'implementa el flux de l'operació.
L'aplicació de folre adhesiu en el processament de roba és més comuna, el seu paper és simplificar el procés de costura, fer que la qualitat de la roba sigui uniforme, evitar deformacions i arrugues i tenir un cert paper en el modelatge de la roba. Els seus tipus de teixits no teixits, teixits, peces de punt com a tela base, l'ús de folre adhesiu s'ha de seleccionar segons el teixit i les peces de la roba, i per comprendre amb precisió el temps, la temperatura i la pressió, per tal d'aconseguir millors resultats.
En el processament de roba teixida, les puntades es connecten segons una determinada llei per formar un fil ferm i bonic.
El rastre es pot resumir en els quatre tipus següents:
1. Traçat de corda de cadena El traçat de corda de cadena està fet d'una o dues sutures. Una sola sutura. El seu avantatge és que la quantitat de línies utilitzades en la unitat de longitud és petita, però el desavantatge és que el bloqueig de la vora es produirà quan la línia de la cadena es trenqui. El fil de doble sutura s'anomena costura de doble cadena, que està feta d'una agulla i una corda de ganxo, la seva elasticitat i resistència són millors que el fil de bloqueig i no és fàcil de dispersar alhora. El traçat de línia de cadena de línia única s'utilitza sovint a la vora de la jaqueta, la costura dels pantalons, el capçal de la barcassa de la jaqueta de vestit, etc. El traçat de línia de cadena de doble línia s'utilitza sovint a la sutura de la vora de la costura, la costura posterior i la costura lateral dels pantalons, el cinturó elàstic i altres parts amb més elasticitat i força forta.
2. El traç de la línia de bloqueig, també conegut com a traç de sutura de llançadora, està interconnectat per dues sutures a la costura. Els dos extrems de la sutura tenen la mateixa forma, i el seu estirament i elasticitat són deficients, però la sutura superior i inferior són properes. El traç de sutura de bloqueig lineal és el traç de sutura de sutura més comú, que sovint s'utilitza per a la sutura de dues peces de material de sutura. Com ara cosir vores, estalviar costura, ensacar, etc.
3. El traç de sutura d'embolcall és un fil fixat a la vora de la costura per una sèrie de sutures. Segons el nombre de traços de sutura (costura de sutura simple, costura de sutura doble... costura d'embolcall de sis costures). La seva característica és fer que la vora del material de cosir s'embolcalli, juga el paper d'evitar la vora del teixit. Quan la costura s'estira, hi pot haver un cert grau de transferència mútua entre la línia superficial i la línia inferior, de manera que l'elasticitat de la costura és millor, per la qual cosa s'utilitza àmpliament a la vora del teixit. Les costures de tres i quatre fils són la roba teixida més utilitzada. Les costures de cinc i sis línies, també conegudes com a "traços compostos", estan compostos per una costura de doble línia amb costures de tres o quatre fils. La seva característica més important és la gran resistència, que es pot combinar i embolicar alhora, per tal de millorar la densitat dels traços de cosir i l'eficiència de producció de la costura.
4. El traç de sutura està fet de més de dues agulles i un fil de ganxet corbat que s'entrellacen, i de vegades s'afegeixen un o dos fils decoratius a la part frontal. Les característiques del traç de sutura són resistent, bona resistència a la tracció, costura suau i, en algunes ocasions (com ara la costura de costura), també pot tenir un paper per evitar la vora del teixit.
La forma de costura bàsica es mostra a la Figura 1-13. A més de la costura bàsica, també hi ha mètodes de processament com ara el plegat i el brodat de tela segons els requisits d'estil i tecnologia. L'elecció de l'agulla, el fil i la densitat de la pista de l'agulla en la costura de peces de vestir teixides ha de tenir en compte els requisits de la textura i el procés de la tela de la peça.
Les agulles es poden classificar per "tipus i nombre". Segons la forma, les puntades es poden dividir en tipus S, J, B, U, Y, corresponents a diferents teixits, utilitzant respectivament el tipus d'agulla adequat.
El gruix de les puntades utilitzades a la Xina es distingeix pel nombre, i el grau de gruix esdevé més i més gruixut a mesura que augmenta el nombre. Les puntades utilitzades en el processament de peces de vestir generalment oscil·len entre 7 i 18, i diferents teixits de roba utilitzen diferents puntades de diferents gruixos.
En principi, la selecció de puntades ha de tenir la mateixa textura i color que el teixit de la peça (especialment per a dissenys decoratius). Les sutures generalment inclouen fil de seda, fil de cotó, fil de cotó/polièster, fil de polièster, etc. A l'hora d'escollir les puntades, també hem de parar atenció a la qualitat de les puntades, com ara la resistència del color, la contracció, la resistència, etc. S'ha d'utilitzar una sutura estàndard per a tots els teixits.
La densitat de la traça de l'agulla és la densitat del peu de l'agulla, que es jutja pel nombre de sutures dins dels 3 cm a la superfície de la tela, i també es pot expressar pel nombre de forats a la tela de 3 cm. Densitat estàndard de la traça de l'agulla en el processament de peces de vestir teixides.
La costura de la roba en general requereix una costura neta i bonica, sense asimetria, tortesa, fuites, costures incorrectes ni altres fenòmens. En la costura, hem de parar atenció al patró de l'empalmament i a la simetria. La sutura ha de ser uniforme i recta, llisa i uniforme; la tangent de la superfície de la roba ha de ser plana sense arrugues ni petits plecs; la sutura ha d'estar en bon estat, sense línia trencada ni línia flotant, i les parts importants com la punta del coll no han de tenir filferro.
(6) sivella de clau de forat de pany
El forat de pany i la sivella de clau a la roba es fan normalment a màquina. La sivella d'ull es divideix en forat pla i forat per a l'ull segons la seva forma, comunament coneguda com a forat per dormir i forat per a l'ull de colom.
Els ulls rectes s'utilitzen àmpliament en camises, faldilles, pantalons i altres productes de roba fina.
Els ulls de fènix s'utilitzen principalment en jaquetes, vestits i altres teixits gruixuts de la categoria d'abrics.
El forat del pany ha de parar atenció als punts següents:
(1) Si la posició del cingul és correcta.
(2) Si la mida de l'ull del botó coincideix amb la mida i el gruix del botó.
(3) Si l'obertura de la botonera està ben tallada.
(4) Si la roba té un material elàstic o molt prim, cal tenir en compte l'ús del forat de bloqueig a la capa interior de reforç de tela. La costura del botó ha de correspondre a la posició del punt de topall, ja que en cas contrari el botó no causarà distorsió ni esbiaixada. També s'ha de prestar atenció a si la quantitat i la força de la línia de grapat són suficients per evitar que el botó es desprengui, i si el nombre de sivelles a la roba de tela gruixuda és suficient.
(Set) persones calentes sovint utilitzen "tres punts de costura set punts calents" per ajustar fort la calor, que és un procés important en el processament de la roba.
Hi ha tres funcions principals de la planxa:
(1) Elimineu les arrugues de la roba amb polvorització i planxat, i aplaneu les esquerdes.
(2) Després del tractament de conformació en calent, feu que la roba tingui un aspecte pla, plisat i recte.
(3) Utilitzeu les habilitats de planxat de "retorn" i "estirada" per canviar adequadament la contracció de la fibra i la densitat i la direcció de l'organització del teixit, modelar la forma tridimensional de la roba, adaptar-la als requisits de la forma del cos humà i l'estat d'activitat, de manera que la roba aconsegueixi el propòsit d'un aspecte bonic i còmode de portar.
Els quatre elements bàsics que afecten el planxat dels teixits són: la temperatura, la humitat, la pressió i el temps. La temperatura de planxat és el principal factor que afecta l'efecte de planxat. Comprendre la temperatura de planxat de diversos teixits és el problema clau del vestir. La temperatura de planxat és massa baixa per assolir l'efecte de planxat; la temperatura de planxat causarà danys.
La temperatura de planxat de tot tipus de fibra, fins i tot el temps de contacte, la velocitat de moviment, la pressió de planxat, la roba de llit, el gruix de la roba de llit i la humitat, depenen de diversos factors.
Cal evitar els següents fenòmens en el planxat:
(1) Aurora i cremades a la superfície de la peça de roba.
(2) La superfície de la roba va deixar petites ondulacions i arrugues i altres defectes de calent.
(3) Hi ha fuites i peces calentes.
(8) Inspecció de peces de vestir
La inspecció de la roba ha de cobrir tot el procés de processament: tall, costura, tancament amb sivella, acabat i planxat. Abans de l'embalatge i l'emmagatzematge, els productes acabats també s'han d'inspeccionar completament per garantir la qualitat dels productes.
El contingut principal de la inspecció del producte acabat inclou:
(1) Si l'estil és el mateix que el de la mostra de confirmació.
(2) Si la mida i les especificacions compleixen els requisits de la fitxa de procés i la roba de mostra.
(3) Si la sutura és correcta i si la costura és neta i la roba és plana.
(4) la roba de la tira de teixit comproveu si el parell és correcte.
(5) si el floc de seda del teixit és correcte, si no hi ha defectes al teixit, si hi ha oli.
(6) Si hi ha algun problema de diferència de color en la mateixa roba.
(7) Si el planxat és bo.
(8) Si el revestiment d'unió és ferm i si hi ha un fenomen d'infiltració de cola.
(9) Si s'ha reparat el capçal del cable.
(10) Si els accessoris de vestir estan complets.
(11) Si la marca de mida, la marca de rentat i la marca comercial de la roba són coherents amb el contingut real dels productes i si la posició és correcta.
(12) Si la forma general de la roba és bona.
(13) Si l'embalatge compleix els requisits.
(9) Embalatge i emmagatzematge
L'embalatge de la roba es pot dividir en dos tipus: penjat i embalatge, que generalment es divideix en embalatge intern i embalatge exterior.
L'embalatge interior fa referència a una o més peces de roba dins d'una bossa de goma. El número de caixa i la mida de la roba han de ser coherents amb els marcats a la bossa de goma, i l'embalatge ha de ser suau i bonic. Alguns estils especials de roba s'han d'embalar amb un tractament especial, com ara la roba retorçada que s'embalatge en forma d'escorreguda, per mantenir el seu estil.
L'embalatge exterior normalment s'embala en caixes de cartró, segons els requisits del client o les instruccions de la fitxa del procés. La forma d'embalatge generalment és un codi mixt de color mixt, un codi independent d'un sol color, un codi mixt d'un sol color i quatre tipus de codi independent de color mixt. En embalar, hem de prestar atenció a la quantitat total i a la col·locació precisa del color i la mida. Pinteu la marca de la caixa exterior, indicant el client, el port d'enviament, el número de caixa, la quantitat, l'origen, etc., i que el contingut sigui coherent amb els productes reals.
Data de publicació: 25 de maig de 2024
